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大型激光切割的焦點(diǎn)控制也能很好地解決激光切割的加工效率問(wèn)題,并能根據(jù)控制焦點(diǎn)的不同位置產(chǎn)生不同的加工能力。
激光切割機(jī)的功率包括輸出功率和導(dǎo)入功率,這種功率的控制會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。對(duì)于特定材料,控制其激光的輸出功率可以有效加工一些其他材料,從而提高激光切割的加工效率。
根據(jù)激光加工廠多年經(jīng)驗(yàn),以上這3個(gè)方法,對(duì)于提高激光切割加工效率,都可以發(fā)揮出的效果。大家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇,只要使用得當(dāng),相信就可以很快的提高激光切割的加工效率。
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大型激光加工相比其他工藝,優(yōu)勢(shì)在于能量集中,穿透能力強(qiáng),加工,但對(duì)前道工序要求高。激光焊對(duì)翻邊尺寸的減重,在車(chē)門(mén)中的應(yīng)用可減重8%。激光焊對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的優(yōu)化,可極大減少加工制造環(huán)節(jié),減小冗余設(shè)計(jì)。大型激光加工技術(shù)主要涉及車(chē)體大型激光焊接,熱成型鋼板切割,鋁合金焊接,塑料激光焊接等。
本發(fā)明具有能量高、速度快、熱影響區(qū)小、焊縫質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),焊接精度高,零件變形小,可顯著提高車(chē)身強(qiáng)度和剛度,已廣泛應(yīng)用于白色車(chē)身的制造。
隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展,熱成形工藝在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。熱成形工藝將鋼板的成形和熱處理相結(jié)合,先奧氏體化然后再馬氏體化,成形淬火后的零件,其強(qiáng)度和硬度大幅提高。熱成形板材因其強(qiáng)度和硬度特別高,使普通的熱成形設(shè)備難以加工,或嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命,影響零件的生產(chǎn)效率。
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鈑金折彎是大多數(shù)零件成型中的關(guān)鍵工序,折彎質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的終形狀和特性。
影響鈑金折彎精度的因素很多,如配件的尺寸精度、模具采用的合理性和折彎順序等,因此,鈑金折彎精度的探索必須從這些因素一一分析,以及如何控制它。折彎質(zhì)量可以實(shí)現(xiàn)折彎質(zhì)量的。
1.鈑金展開(kāi)尺寸計(jì)算
(1)配件彎曲半徑的設(shè)計(jì) 材料彎曲時(shí),圓角區(qū)域的表層被拉伸,內(nèi)層減少。在鋼板折彎厚度不變的情況下,彎曲圓角越低,材料的拉壓比就越大。當(dāng)表面圓角的拉應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí),就會(huì)出現(xiàn)裂紋或斷裂。彎曲部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)避免彎曲圓角半徑過(guò)小。
彎曲部分的小彎曲半徑與材料的力學(xué)性能、表層質(zhì)量、硬化程度和纖維的取向有關(guān)。只有在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)才選擇小彎曲圓角半徑。通常,彎曲圓角等于或略低于板材的厚度。
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